ໃນບັນດາທຸກປະເພດຂອງroller idler conveyingອຸປະກອນ, conveyors roller ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງທີ່ສຸດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.Roller conveyors ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ courier, ບໍລິການໄປສະນີ, e-commerce, ສະຫນາມບິນ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຄົນອັບເດດ:, ລົດຍົນ, ທ່າເຮືອ, ຖ່ານຫີນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອື່ນໆ.
ສິນຄ້າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງລໍາລຽງລູກກິ້ງຄວນມີພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມຕິດຕໍ່ກັນແບບຮາບພຽງ, ເຊັ່ນ: ກ່ອງກະດາດແຂງ, ກ່ອງພາດສະຕິກທີ່ມີພື້ນຮາບພຽງ, ຖັງໂລຫະ (ເຫຼັກ), ພາເລດໄມ້, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ຂອງສິນຄ້າມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ຫຼື ສະຫມໍ່າສະເຫມີ (ຕົວຢ່າງ: ຖົງອ່ອນ, ຖົງມື, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີດ້ານລຸ່ມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະອື່ນໆ), ພວກມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຖ່າຍທອດ roller.ຄວນສັງເກດວ່າຖ້າຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງສິນຄ້າແລະລູກກິ້ງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ (ຈຸດຕິດຕໍ່ຫຼືສາຍຕິດຕໍ່), ເຖິງແມ່ນວ່າສິນຄ້າສາມາດຂົນສົ່ງໄດ້, roller ຈະເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ (ການສວມໃສ່ບາງສ່ວນ, ແຂນໂກນຫັກ, ແລະອື່ນໆ. .) ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນ: ຖັງໂລຫະທີ່ມີຕາຫນ່າງດ້ານການຕິດຕໍ່ດ້ານລຸ່ມ.
ການເລືອກປະເພດ roller
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການຊຸກຍູ້ຄູ່ມືຫຼື inclined free sliding ເລືອກ roller ທີ່ບໍ່ແມ່ນພະລັງງານ;ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ AC motor drive ເລືອກ roller conveyor ພະລັງງານ, rollers conveyor ພະລັງງານສາມາດແບ່ງອອກເປັນ sprocket drive rollers ດຽວ, double sprocket drive rollers, synchronous belt drive rollers, multi vertically belt drive rollers, O belt drive rollers, etc., ອີງຕາມການ. ໂຫມດຂັບ;ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ roller ຂັບເຄື່ອນໄຟຟ້າເລືອກ roller ໄຟຟ້າແລະ roller ພະລັງງານຫຼື roller ທີ່ບໍ່ມີພະລັງງານໃນເວລາທີ່ສິນຄ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການສະສົມຢູ່ໃນສາຍ conveyor, pulley ຄັງສະສົມສາມາດໄດ້ຮັບການເລືອກ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະສົມຕົວຈິງຂອງ sleeve accumulation ( friction ແມ່ນບໍ່ສາມາດປັບໄດ້) ແລະ pulley ຄັງສະສົມປັບ;ໃນເວລາທີ່ສິນຄ້າຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸການປະຕິບັດການຫັນເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາ roller conical, ຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາດຕະຖານ roller conical taper ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3.6 °ຫຼື 2.4 °, ມີ 3.6 °ມັກຈະ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ roller:
ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ roller: ພາກສ່ວນພາດສະຕິກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ brittle, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານ, ສະນັ້ນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກ roller ເຫຼັກກ້າ;roller ຈະຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ;Polyurethane ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະດູດຊຶມສີພາຍນອກ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງ cartons ແລະສິນຄ້າທີ່ມີສີພິມ;drum ສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive;ໃນເວລາທີ່ວັດຖຸ conveying ຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບ roller ໄດ້, ຄວນຈະເລືອກ roller ສະແຕນເລດຫຼືແຂງ chrome plated ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມທົນທານຂອງການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີຂອງ roller galvanized ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີຫຼັງຈາກການສວມໃສ່.ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ, ການປີນ, ແລະເຫດຜົນອື່ນໆ, drum ຢາງພາລາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, drum ຢາງສາມາດປົກປັກຮັກສາສິນຄ້າເທິງພື້ນດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສົ່ງສຽງ, ແລະອື່ນໆ.
ການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງ roller:
ສໍາລັບເສັ້ນກົງ conveying, ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມຍາວຂອງ drum W ແມ່ນ 50 ~ 150mm ກວ້າງກ່ວາ width ຂອງສິນຄ້າ B. ໃນເວລາທີ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຕ້ອງການ, ມັນສາມາດເລືອກຂະຫນາດນ້ອຍເປັນ 10 ~ 20mm.ສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຄວາມກວ້າງຂອງສິນຄ້າສາມາດສູງກວ່າຄວາມຍາວຂອງຫນ້າມ້ວນເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຂົນສົ່ງປົກກະຕິແລະຄວາມປອດໄພ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ W≥0.8B.
ສໍາລັບພາກສ່ວນຫັນ, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມກວ້າງຂອງສິນຄ້າBທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງ rollerW.ທັງຄວາມຍາວຂອງສິນຄ້າ Lແລະລັດສະໝີຂອງການຫັນ Rມີອິດທິພົນຕໍ່ມັນ.ນີ້ສາມາດຖືກຄິດໄລ່ຈາກສູດໃນແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຫຼືໂດຍການຫັນເປັນທໍ່ລໍາລຽງສີ່ຫລ່ຽມປອນປະມານຈຸດສູນກາງດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຮັບປະກັນວ່າລໍາລຽງບໍ່ໄດ້ຂັດຂອບຄູ່ມືພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງສາຍລໍາລຽງແລະມີຂອບທີ່ແນ່ນອນ.ການປັບຕົວສຸດທ້າຍແມ່ນເຮັດຕາມມາດຕະຖານ roller ຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມີຄວາມກວ້າງດຽວກັນຂອງສິນຄ້າໃນທັງພາກຊື່ແລະພາກລ້ຽວຂອງຮ່າງກາຍຂອງເສັ້ນ, ຄວາມຍາວຂອງ roller ທີ່ຕ້ອງການໂດຍພາກສ່ວນລ້ຽວຈະໃຫຍ່ກວ່າພາກຊື່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເອົາພາກລ້ຽວເປັນຄວາມຍາວດຽວກັນຂອງ roller conveying. ເສັ້ນ, ເຊັ່ນ inconvenient to unify, ສາມາດກໍານົດສ່ວນ transition ຊື່.
ການເລືອກໄລຍະຫ່າງຂອງ roller.
ເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ລຽບງ່າຍ, ຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ຫຼືຫຼາຍກວ່າ rollers ຄວນສະຫນັບສະຫນູນສິນຄ້າໃນເວລາໃດຫນຶ່ງ, ie ໄລຍະຫ່າງສູນກາງ roller T ≤ 1/3 L, ໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດເປັນ (1/4 ຫາ 1/5) L ໃນພາກປະຕິບັດ. ປະສົບການ.ສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຮຽວ, ການ deflection ຂອງສິນຄ້າຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ: ການ deflection ຂອງສິນຄ້າຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງ roller ຄວນຈະມີຫນ້ອຍກ່ວາ 1/500 ຂອງໄລຍະຫ່າງ roller, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານແລ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຢືນຢັນວ່າລູກກິ້ງແຕ່ລະຄົນບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍກ່ວາການໂຫຼດຄົງທີ່ສູງສຸດຂອງມັນ (ການໂຫຼດນີ້ແມ່ນການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນ, ຖ້າມີການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ປັດໃຈຄວາມປອດໄພຍັງຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ).
ນອກເຫນືອຈາກການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນພື້ນຖານຂ້າງເທິງ, roller pitch ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງ.
(1) ໄລຍະຫ່າງສູນກາງລູກກິ້ງລູກກິ້ງຄູ່ຄວນປະຕິບັດຕາມສູດ: ໄລຍະຫ່າງສູນ T = n * p / 2, ບ່ອນທີ່ n ເປັນຈໍານວນເຕັມ, p ແມ່ນຕ່ອງໂສ້ pitch, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕ່ອງໂສ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ buckle, ໄລຍະກາງທົ່ວໄປແມ່ນ. ດັ່ງນີ້.
| ຕົວແບບ | ລະດັບສຽງ(ມມ) | ແນະນຳໄລຍະກາງ(ມມ) | ຄວາມທົນທານ(ມມ) | ||||
| 08B11T | 12.7 | 69.8 | 82.5 | 95.2 | 107.9 | 120.6 | 0/-0.4 |
| 08B14T | 12.7 | 88.9 | 101.6 | 114.3 | ໑໒໗ | 139.7 | 0/-0.4 |
| 10A13ທ | 15.875 | 119 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | 0/-0.4 |
| 10B15T | 15.875 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | -198.4 | 0/-0.7 |
2) ໄລຍະຫ່າງສູນກາງຂອງການຈັດສາຍສາຍແອວ synchronous ມີຈໍາກັດທີ່ຂ້ອນຂ້າງເຄັ່ງຄັດ, ຫ່າງໄກສອກຫຼີກທົ່ວໄປແລະການຈັບຄູ່ສາຍແອວ synchronous ປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ (ຄວາມທົນທານທີ່ແນະນໍາ: +0.5/0mm)
| ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວ Timing: 10mm | ||
| ບານມ້ວນ(ມມ) | ແບບຈໍາລອງຂອງສາຍແອວກໍານົດເວລາ | ແຂ້ວຂອງສາຍແອວກໍານົດເວລາ |
| 60 | 10-T5-250 | 50 |
| 75 | 10-T5-280 | 56 |
| 85 | 10-T5-300 | 60 |
| 100 | 10-T5-330 | 66 |
| 105 | 10-T5-340 | 68 |
| 135 | 10-T5-400 | 80 |
| 145 | 10-T5-420 | 84 |
| ໑໖໐ | 10-T5-450 | 90 |
3) pitch ຂອງ rollers ໃນ multi-V belt drive ຄວນເລືອກຈາກຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້.
| ບານມ້ວນ(ມມ) | ປະເພດຂອງສາຍແອວ poly-vee | |
| 2 ຮ່ອງ | 3 ຮ່ອງ | |
| 60-63 | 2PJ256 | 3PJ256 |
| 73-75 | 2PJ286 | 3PJ286 |
| 76-78 | 2PJ290 | 3PJ290 |
| 87-91 | 2PJ314 | 3PJ314 |
| 97-101 | 2PJ336 | 3PJ336 |
| ໑໐໓-໑໐໗ | 2PJ346 | 3PJ346 |
| 119-121 | 2PJ376 | 3PJ376 |
| ໑໒໙-໑໓໔ | 2PJ416 | 3PJ416 |
| ໑໔໒-໑໔໗ | 2PJ435 | 3PJ435 |
| 157-161 | 2PJ456 | 3PJ456 |
4) ໃນເວລາທີ່ຂັບລົດສາຍແອວ O, preload ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສາຍແອວ O ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 5% ~ 8% (ນັ້ນແມ່ນ, 5% ~ 8% ແມ່ນຖືກຫັກອອກຈາກຄວາມຍາວຂອງວົງແຫວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທາງທິດສະດີເປັນຄວາມຍາວ preload. )
5) ໃນເວລານໍາໃຊ້ drum ປ່ຽນເປັນສີ, ຄວນແນະນໍາວ່າມຸມລວມຂອງ drum ໄລຍະຫ່າງສໍາລັບການຂັບຕ່ອງໂສ້ສອງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 5 °, ແລະໄລຍະຫ່າງສູນກາງຂອງສາຍແອວຫຼາຍ wedge ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເລືອກ 73.7mm.
ການເລືອກຮູບແບບການຕິດຕັ້ງ:
ມີວິທີການຕິດຕັ້ງຕ່າງໆສໍາລັບ roller, ເຊັ່ນ: ປະເພດການກົດຂອງພາກຮຽນ spring, thread ພາຍໃນ, thread ພາຍນອກ, tenon ແປ, semicircular flat (D type), pin hole, ແລະອື່ນໆ. ກົດ, ແລະວິທີການອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ໃນໂອກາດສະເພາະ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ການປຽບທຽບວິທີການຍຶດຕິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.
1) ພາກຮຽນ spring press-in ປະເພດ.
ກ.ວິທີການຍຶດຕິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນ rollers ທີ່ບໍ່ແມ່ນພະລັງງານ, ແມ່ນງ່າຍຫຼາຍແລະໄວໃນການຕິດຕັ້ງແລະ dismantle.
ຂ.ຂອບການຕິດຕັ້ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຕ້ອງການລະຫວ່າງຄວາມກວ້າງພາຍໃນຂອງກອບແລະມ້ວນ, ເຊິ່ງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າກາງ, ຮູຮັບແສງ, ແລະຄວາມສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ 0.5 ຫາ 1mm ຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ.
ຄ.ຕ້ອງການສາຍພົວພັນເພີ່ມເຕີມລະຫວ່າງກອບເພື່ອສະຖຽນລະພາບແລະເສີມສ້າງກອບ.
ງ.ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕັ້ງ sprocket roller ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງເຊັ່ນ: ປະເພດກົດໃນພາກຮຽນ spring.
2) ກະທູ້ພາຍໃນ.
ກ.ມັນເປັນວິທີການຍຶດຕິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ໃຊ້ພະລັງງານເຊັ່ນ: ມ້ວນ sprocket, ບ່ອນທີ່ rollers ແລະກອບແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເປັນຫນ່ວຍດຽວໂດຍວິທີການຂອງ bolts ຢູ່ທັງສອງສົ້ນ.
ຂ.ມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະ dismantle roller ໄດ້.
ຄ.ຂຸມໃນກອບບໍ່ຄວນຈະໃຫຍ່ເກີນໄປເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມສູງຂອງ roller ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ (ຊ່ອງຫວ່າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.5mm, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບ M8, ແນະນໍາໃຫ້ຂຸມໃນກອບຄວນຈະເປັນΦ8.5mm).
ງ.ເມື່ອກອບແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂປໄຟອະລູມິນຽມ, ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກການຕັ້ງຄ່າ "ເສັ້ນຜ່າກາງ shaft ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເສັ້ນດ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍ" ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ shaft ເຈາະ profile ອາລູມິນຽມຫຼັງຈາກລັອກ.
3) ຮາບພຽງ.
ກ.ໄດ້ມາຈາກຊຸດລູກກິ້ງຂອງລະເບີດຝັງດິນ, ບ່ອນທີ່ປາຍແກນ shaft ໄດ້ຕະຫຼອດແມ່ນ milled ຮາບພຽງຢູ່ທັງສອງດ້ານແລະ snapped ເຂົ້າໄປໃນສະລັອດຕິງກອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແລະການໂຍກຍ້າຍງ່າຍທີ່ສຸດ.
ຂ.ການຂາດການຍັບຍັ້ງທິດທາງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນ rollers ເຄື່ອງສາຍແອວ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງພະລັງງານເຊັ່ນ: sprockets ແລະສາຍແອວຫຼາຍຫ້ອງ.
ກ່ຽວກັບການໂຫຼດແລະການບັນທຸກ.
Load: ນີ້ແມ່ນການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ສາມາດປະຕິບັດໃນ roller ທີ່ສາມາດຂັບເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານ.ການໂຫຼດແມ່ນອິດທິພົນບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍການໂຫຼດໂດຍ roller ດຽວ, ແຕ່ຍັງຮູບແບບການຕິດຕັ້ງຂອງ roller, ການຈັດລຽງຂອງໄດ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຂັບຂອງອົງປະກອບຂັບ.ໃນການສົ່ງໄຟຟ້າ, ການໂຫຼດມີບົດບາດຕັດສິນ.
Load bearing: ນີ້ແມ່ນການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ roller ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການບັນທຸກແມ່ນ: ກະບອກສູບ, shaft, ແລະ bearings, ແລະຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມອ່ອນແອທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາທັງຫມົດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຂອງກະບອກສູບແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກ.
GCS ສະຫງວນສິດໃນການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ແລະຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໄດ້ທຸກເວລາໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຮູ້.ລູກຄ້າຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກ GCS ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດລາຍລະອຽດການອອກແບບ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-05-2022